তুরস্কের হাইড্রোলিক ভালভ বডি, পাম্প হাউজিং এবং জটিল কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশগুলির উত্পাদনে, অন্ধ গর্তের ট্যাপিং সবচেয়ে সাধারণ এবং সর্বাধিক বেদনাদায়ক অপারেশন।যখন একটি অন্ধ গর্তে একটি কল ভাঙ্গবে, অংশটি সাধারণত স্ক্র্যাপ করা হয় এবং, অনেক ক্ষেত্রে, মেশিনটি অলসভাবে বসে থাকে যখন অপারেটররা ভাঙা সরঞ্জামটি সরিয়ে ফেলতে বা কাজটি পুনরায় সেট করার চেষ্টা করে।

মাঠের গবেষণায় দেখা গেছে যে অনেক ক্ষেত্রে উপাদানটি খুব কঠিন নয়, তবে ট্যাপ জ্যামিতি এবং চিপ ইভাকুয়েশন কৌশল অন্ধ-গর্তের প্রয়োগের সাথে মেলে না। সাধারণ নিদর্শনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সোজা ফ্লুট ট্যাপ, মূলত গর্তের মাধ্যমে ডিজাইন করা হয়েছে, গভীর অন্ধ গর্তে ব্যবহৃত হয় যেখানে নীচে চিপগুলি সংকুচিত হয়;

• গভীর অন্ধ গর্তগুলি একই গতিতে ট্যাপ করা হচ্ছে এবং গর্তগুলির মধ্য দিয়ে অগভীর হিসাবে খাওয়ানো হচ্ছে, সামান্য নিরাপত্তা মার্জিন ছেড়ে যাচ্ছে;

• অপ্রতুল বা অনুপযুক্ত কাটিয়া তরল সরবরাহ, চিপ আঠালো এবং ফ্লুট ব্লক কারণ।

স্পাইরাল ফ্লুট মেশিন ট্যাপ এই ধরনের কাজের জন্য একটি লক্ষ্যবস্তু আপগ্রেড হিসাবে ডিজাইন করা হয়। একটি 30 ′′ 40 ° স্পাইরাল ফ্লুট ব্যবহার করে, এই ট্যাপ সক্রিয়ভাবে চিপ আপ এবং গর্ত থেকে আউট টান,নীচে চিপ প্যাকিং এবং সম্পর্কিত টর্ক স্পাইকগুলি হ্রাস করা যা প্রায়শই ভাঙ্গা হয়.

স্পাইরাল ফ্লুট ব্লাইন্ড-হোল ট্যাপ প্রধান পরামিতি (উদাহরণ)

তুরস্কের কর্মশালাগুলিতে স্পাইরাল ফ্লিট ট্যাপগুলিকে সত্যিকার অর্থে মূল্যবান করার জন্য, কয়েকটি নির্বাচন এবং ব্যবহারের পয়েন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণঃ

1. গর্তের গভীরতা এবং কার্যকর থ্রেড দৈর্ঘ্য বুঝতে
   গভীর অন্ধ গর্তের জন্য, একটি উপযুক্ত স্পাইরাল কোণ এবং চ্যামফার ফর্ম চয়ন করুন এবং সর্বদা নলের নীচে একটি সুরক্ষা দূরত্ব ছেড়ে দিন যাতে নলটি “নিচে “ না যায়।

2. উপাদানটির সাথে সাবস্ট্র্যাট এবং লেপ মিলিয়ে নিন
   স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলির জন্য, টিআইএন সহ এইচএসএস-এম 2 প্রায়শই পর্যাপ্ত হয়। কঠিন বা খাদযুক্ত স্টিলগুলির জন্য, সরঞ্জামের জীবন স্থিতিশীল করার জন্য একটি উচ্চতর গ্রেডের সাবস্ট্র্যাট এবং আরও উন্নত লেপটি ন্যায়সঙ্গত হতে পারে।

3. ট্যাপিং কৌশল সামঞ্জস্য করুন
   গভীরতম গর্তগুলির জন্য, কিছুটা কম কাটার গতি ব্যবহার করে, উদার কাটার তরল প্রবাহ এবং, যেখানে প্রযোজ্য, পিক বা সাইকেল ট্যাপিং উল্লেখযোগ্যভাবে শিখর টর্ক এবং ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

একবার থ্রু-হোল এবং ব্লাইন্ড-হোল অ্যাপ্লিকেশনগুলি জ্যামিতি দ্বারা পৃথক করা হয় এবং উপযুক্ত কাটা ডেটা এবং তৈলাক্তকরণের দ্বারা সমর্থিত হয়,তুরস্কের কর্মশালাগুলিতে অন্ধকার গর্তের ভাঙ্গনের হার সাধারণত নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায়. সরঞ্জাম জীবন আরো পূর্বাভাসযোগ্য হয়ে ওঠে, মেশিন ব্যবহার উন্নত, এবং শেষ গ্রাহকদের বিতরণ প্রতিশ্রুতি রাখা সহজ হয়ে ওঠে।